산업 공정에서 인베스트먼트 주조는 왁스를 사용하지 않고 제작되기 때문에 로스트 왁스 주조(lost wax casting)라고 불립니다. 이는 오늘날까지 사용되는 가장 오래된 금속 제조 방식 중 하나로 여겨집니다. 전통적으로 인베스트먼트 주조의 패턴을 만드는 데 밀랍을 사용했으며, 이를 통해 더욱 정교한 디자인을 구현할 수 있었습니다. 이제 최고 수준의 왁스와 내화 재료가 공정 전반에 걸쳐 고려되고 있으며, 특수 합금도 고려되고 있습니다. 이러한 종류의 주조는 다양한 금속과 합금을 정밀하고 유연하게 사용할 수 있기 때문에 중요합니다 이노세이프 사기.
로스트 폼 주조 공정은 인베스트먼트 주조 업계에서 가장 최근의 발전된 공정 중 하나입니다. 이러한 공정은 일반적으로 필요한 단계 중 일부를 제거합니다. 일반적으로 이 기술은 소형 주조물에 사용되지만, 항공기 도어 프레임, 강철 및 알루미늄 주물 등 복잡한 작업에도 적용할 수 있습니다. 장비 비용은 절감되지만, 모래 주조나 다이 캐스팅 방식보다 훨씬 비쌉니다. 또한, 이 프로젝트에는 표면 연마 및 기계 가공이 추가로 필요합니다.
투자 주조에는 여러 종류가 있습니다.
1. 스테인리스 스틸
스테인리스 스틸의 내구성은 티타늄을 포함한 다른 여러 소재보다 우수합니다. 이러한 장점 덕분에 설계자와 엔지니어들은 인베스트먼트 주조(investment casting)에 스테인리스 스틸을 더 자주 사용하기 시작했습니다. 예를 들어, 자동차 기어박스 부품, 다양한 기어, 캠핑 장비, 골프 클럽 헤드 등이 스테인리스 스틸의 활용 사례입니다.
2. 합금 함량이 낮은 강
기계 분야에 사용되는 저합금강은 저렴한 가격과 우수한 기계적 특성으로 인해 전 세계에서 가장 널리 사용되는 강철 중 하나입니다.
특수 열처리 방법을 사용하면 다양한 열처리 기법을 사용하여 동일 소재의 여러 영역에서 다양한 특성을 갖는 부품을 설계할 수 있습니다. 예를 들어, 하나의 표면을 강하고 내충격성을 높이기 위해, 여러 표면에 서로 다른 열처리를 적용하여 내마모성과 강도를 높일 수 있습니다.
3. 알루미늄 합금
인베스트먼트 주조에 있어서 알루미늄 합금은 가장 많이 사용되는 소재입니다. 항공우주, 항공전자, 전자, 그리고 군수 산업이 이 기술을 가장 많이 사용하는 분야입니다.
알루미늄-실리콘-마그네슘 합금으로 생산된 고품질 주조물의 가용성과 소재의 강도 증가 등의 요인 덕분에 항공기 구성품과 같은 까다로운 용도에도 주조물을 사용할 수 있게 되었습니다.
4. 탄소강
탄소강은 여러 등급으로 제공되는 인기 있고 저렴한 물질로, 재료 내 탄소 함량에 따라 등급이 달라집니다. 열처리 기술을 사용하여 산업 분야에서 탄소강의 강도, 연성 및 성능을 향상시킬 수 있습니다. 탄소강은 강자성 특성으로 인해 모터 및 기타 전기 장비에 적합한 소재입니다. 뛰어난 구조적 무결성과 안전성 및 내구성 덕분에 탄소강은 전 세계에서 가장 널리 사용되는 합금 중 하나입니다.